Kunststoffspritzguss für Elektrogeräte
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Kunststoffspritzguss für Elektrogeräte

Kunststoffspritzguss für Elektrogeräte

Formspezifikationen: Über uns: Wir, Best Hope Mould & Plastic, sind eine ISO13485-zertifizierte Produktionsfabrik, die s
Basisinformation.
LäuferKalter Läufer
Design-SoftwareUnd
InstallationHandy, Mobiltelefon
ZertifizierungISO
StandardDME
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
GrößeMaßgeschneidert
FarbeMaßgeschneidert
TransportpaketFrei begaste Holzkiste
SpezifikationISO9001: 2008
WarenzeichenBHM
HerkunftShanghai, China
HS-Code8480719090
Produktbeschreibung

Electrical Appliance plastic Injection Mould


Formspezifikationen:
BeschreibungKunststoffspritzgussform für Elektrogeräte
Teilmaterialalle Thermoplaste wie ABS, PC, PP, PE, PA, TPE, POM, PBT und andere hochtechnische Kunststoffe wie PEEK, PPO, PEI, PES usw
Hohlraumnummer1/2/4/8/16/32/48/64...(optional)
LäuferHeißkanal oder Kaltkanal
Kern- und HohlraummaterialS136, 1.2083 Edelstahl
FormstandardMISUMI, DME, CUMSA, HASCO
SchimmellebenLange Lebensdauer der Form
Verfügbares Format.stp/.pdf/.xt/.step./.dwg/.dxf/.igs/.prt/.stl/.sldprt

Electrical Appliance plastic Injection Mould


Über uns:
Wir, Best Hope Mould & Plastic, sind eine nach ISO 13485 zertifizierte Produktionsstätte, die sich auf die Entwicklung und Fertigung von Präzisionsformen sowie die Verarbeitung hochwertiger Kunststoffspritzgussverfahren spezialisiert hat. Wir konzentrieren uns auf Präzisionswerkzeuge für Formen für medizinische Geräte und verfügen über umfassende Erfahrung mit medizinischen Produkten.

Electrical Appliance plastic Injection Mould


Produktpalette:
Medizinische Formen von normalen medizinischen Einwegartikeln bis hin zu hochpräzisen minimalinvasiven Geräten, Kommunikationsteilen, Haushaltsgeräteteilen, Elektronikteilen, Kosmetikteilen usw.
Unsere Fähigkeiten:
I.Ingenieurdesign
-Design von Kunststoffteilen
-Formendesign
-Flow-Analyse
-CAD CAM
Unser hochentwickeltes Designteam mit jahrzehntelanger Erfahrung kann die am besten geeignete Design- und Fertigungsoption für Ihr Produkt bereitstellen und sicherstellen, dass Ihr Produkt schnell und effizient in Produktion geht.
II. Formenbau
-Prototyp entwickeln
-Pilotform und Tests
-Produktionsform
-Form für den Export
-komplexe Formlösung
Alle unsere Werkzeuge werden hier in unserer eigenen Anlage hergestellt. Unser moderner, voll ausgestatteter Werkzeugbau ist in der Lage, Werkzeuge nach höchstem SPI-Standard herzustellen. Wir verfügen außerdem über ein Team von Vollzeit-Werkzeugmachern, die in der Lage sind, Ihre Werkzeuge vom Konzept bis zur fertigen Form zu übernehmen.
III. Kundenspezifisches Kunststoffformen
-Reinraum der ISO-Klasse 8
-ISO13485-Management
-Laufen mit hoher und niedriger Lautstärke
-Medizinisches Masterbatch
IV. Dienstleistungen nach dem Formen
-Montage
-Drucken
-Verpackung
-Sterilisation
Unsere Stärken:
Reichhaltige Erfahrung mit medizinischen Produkten, Design und Entwicklung von Formen nach ISO-Standard. Gute Qualität vom kleinen Ersatzteil bis zum kompletten Formwerkzeug. Die hausinterne Werkzeugwerkstatt stellt eine pünktliche Lieferung sicher

Electrical Appliance plastic Injection Mould


Electrical Appliance plastic Injection Mould


Arbeitsprozess:
I. Auftragsbestätigung und Vorauszahlung
II. Erstellen Sie einen DFM-Bericht, Formenbau 2D, 3D senden Ihnen zur Genehmigung
III. Material bestellen, Zeitplan erstellen; wöchentliche Fortschrittsfotos und -prozesse für Sie. Projektingenieure übernehmen die Leitung der Fertigung.
IV. Senden Sie Ihnen T1-Formmuster zur Bewertung und einen Teileinspektionsbericht
V. T2-Formversuch, überprüfen Sie die Teileabmessungen erneut

Formversand:
1. Testen Sie die Form vor dem Versand
2. Schimmelinspektion: Machen Sie Fotos von Schimmel
3. Ersatzteile, Formzeichnungen zusammen mit der Form in einer Holzkiste verpackt
BHM auf der Medizinmesse:
Jedes Jahr nehmen wir an internationalen medizinischen Ausstellungen teil, zum Beispiel CMEF, MEDICA, Arab Health, FIME usw.
BHM-Managementsystem-Zertifikat: